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1、特別注意事項
1.1風(fēng)機外殼或電機外殼必須可靠接地
1.2禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
1.3風(fēng)機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次
1.4禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機

2、收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備
2.1收貨后立即檢查風(fēng)機包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否齊全。
2.2仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或膠落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后使用。
2.3用500W兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組是的絕緣電阻，其值大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃，用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)機葉輪，短時通電測試風(fēng)機空轉(zhuǎn)情況。
2.4準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

3、風(fēng)機安裝
3.1仔細(xì)閱讀風(fēng)機使用說明書及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。
3.2風(fēng)機安裝時必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。
3.3聯(lián)接風(fēng)機進出口的風(fēng)管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
3.4風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異常現(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護罩（用戶自備）如風(fēng)機進風(fēng)口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。
3.5風(fēng)機所配電控箱必須與對應(yīng)風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
3.6風(fēng)機接線應(yīng)由專業(yè)電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風(fēng)機接線柱上的編號一致對應(yīng)，風(fēng)機外殼應(yīng)可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。
3.7風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有的工具盒雜物。

4、風(fēng)機接線方法
4.1單速風(fēng)機接線方法；一般情況下，所配電動功率在4KW以下為Y接法；4KW以上（包括4KW）為△接法

5、風(fēng)機的起動及調(diào)試
5.1風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動）。
5.2試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機過程中，應(yīng)檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡，電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
5.3雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先啟動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5.4風(fēng)機達到正常運速時，應(yīng)檢測風(fēng)機各相輸入電源是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流，若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。
5.5對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，所需電機功率是指在待定工況下，加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率，如風(fēng)機的出風(fēng)口不接管道或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機有燒毀的危險，為了安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路加上閥門，起動風(fēng)機時關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意風(fēng)機電流是否超過規(guī)定值。

6、風(fēng)機維護和貯存
6.1使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
6.2只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同事要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
6.3風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修，檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
6.4根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3.嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
6.5風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷